自動(dòng)點(diǎn)錫膏激光焊機(jī)在精密儀器的應(yīng)用

隨著半導(dǎo)體技術(shù)的不斷深入發(fā)展，市場需求不斷轉(zhuǎn)向。半導(dǎo)體激光焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域也不斷發(fā)生變化。從較初的小功率設(shè)備，發(fā)展到目前的大功率設(shè)備，半導(dǎo)體激光焊機(jī)也從一些輕型加工領(lǐng)域向重型加工領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。

紫宸激光自己研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)點(diǎn)錫膏激光焊接機(jī)整體技能穩(wěn)定，體積小，功率低?？珊付喾N非金屬材料，大量應(yīng)用：光通訊模塊與器件，攝像頭組，VCM音圈馬達(dá)，精密儀表儀器等。

自動(dòng)點(diǎn)錫膏焊接機(jī)

1、帶溫度反饋半導(dǎo)體激光焊接系統(tǒng)：溫度反饋的功能可對(duì)焊接進(jìn)行溫度控制，可以對(duì)直徑0.5-1.5mm的微小區(qū)域進(jìn)行溫度檢測。

2、對(duì)工位焊接系統(tǒng)：基于八軸高精度多2位的激光焊接系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)視覺對(duì)位及點(diǎn)錫膏與激光焊接并行工作，大幅度提高設(shè)備的制造產(chǎn)能。

3、送錫機(jī)構(gòu)：高精度送死機(jī)構(gòu)，可以精確控制錫量大小。

4、視覺定位系統(tǒng)：采用圖像自動(dòng)捕捉自定義焊接軌跡，可對(duì)同意產(chǎn)品上多個(gè)不同特征進(jìn)行采集，大幅度提高加工效率和精度

      與其它傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：

　　1、速度快、深度大、變形小。

　　2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會(huì)偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

　　3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。

　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1，較高可達(dá)10：1。

　　5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

　　6、焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序

　　7、焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜志，組織焊后可細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母材金屬

　　8、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來， 在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為大量的推廣和應(yīng)用。

　　9、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。