帶溫度反饋系統(tǒng)連續(xù)激光焊錫機(jī)廠家

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊 焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理 ，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)選擇使用激光錫焊機(jī)代替電烙鐵焊。

激光焊錫機(jī)焊接汽車(chē)線束線材與端子接頭區(qū)別于烙鐵自動(dòng)焊錫機(jī)，烙鐵焊錫機(jī)采用的是發(fā)熱芯電磁發(fā)熱 通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式對(duì)線材和焊點(diǎn)輻射傳導(dǎo)熱能，這樣在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中很容易燙傷線材和端子的塑料。激光焊錫采用的是非接觸性局部快速發(fā)熱，在熱能還未完全被傳導(dǎo)至至不需要焊接區(qū)域時(shí)完成焊接，具有效率快的特點(diǎn)。并且激光焊錫不想烙鐵焊錫不存在耗材，完全避免了想烙鐵頭磨損、發(fā)熱芯損壞的問(wèn)題導(dǎo)致的焊接不良。

給您一個(gè)選擇紫宸激光焊錫機(jī)的理由

新穎性：傳統(tǒng)激光焊接機(jī)一般應(yīng)用于金屬，對(duì)于非金屬焊接采用的則是接觸式電烙鐵焊接工藝，紫宸的激光焊接是非接觸焊接，這種焊接方式可以適用多樣性、柔性化生產(chǎn)，靈活性比電烙鐵焊接更高。

獨(dú)特性：紫宸激光錫焊可配備自動(dòng)溫控，CCD定位監(jiān)控，自動(dòng)測(cè)高等功能，適用性廣。其獨(dú)有的溫度反饋焊接系統(tǒng)（自動(dòng)控制激光功率，并實(shí)時(shí)顯示時(shí)間功率曲線）處于行業(yè)前列地位。此方案可確保良率，且焊點(diǎn)的一致性很好。

先進(jìn)性：光通訊、汽車(chē)微電子、PCB、智能制造等行業(yè)的產(chǎn)品升級(jí)迭代迅速，產(chǎn)品的精密程度越來(lái)越高，焊點(diǎn)之間的Pitch較小達(dá)到了500um以下，傳統(tǒng)的烙鐵已經(jīng)無(wú)法滿足焊接要求，而激光焊接具有高精度、良品率高、對(duì)產(chǎn)品損傷小、無(wú)污染、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等先進(jìn)特點(diǎn)，使得越來(lái)越多的客戶(hù)把目光聚焦到這里，開(kāi)始關(guān)注和使用這一先進(jìn)的焊接工藝。

線束線材與端子接口的激光焊錫方案

在激光焊錫的過(guò)程中，較常用的是采用閉環(huán)的激光焊錫控制系統(tǒng)，閉環(huán)的控制系統(tǒng)和高頻率的溫度采集運(yùn)算能確保在焊接過(guò)程的溫度精細(xì)性，較大避免的溫度過(guò)載和溫度不足的缺陷。

因?yàn)槠?chē)端子有一定的散熱性，一般我們會(huì)對(duì)被焊接端子處采用激光預(yù)熱到350℃，在進(jìn)行送錫絲，送錫過(guò)程中激光的溫度要大于預(yù)熱溫度比如370℃。送錫結(jié)算后要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱至錫鋪滿焊點(diǎn)這個(gè)過(guò)程中散熱是較快的要把控好溫度